Система качества

Система менеджмента качества в ПО «ВЭЛТА» внедрена с 2018 года. Применение «процессного подхода» позволило разработать и внедрить действующую СМК, а так же позволяет улучшать её результативность в целях повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований. ПО «ВЭЛТА» выделяет следующие процессы, которые формируют качество продукции:

Анализ требований

На данном этапе расчетная группа электротехнического отдела анализирует требования заказчика к продукции и подбирает лучшие решения, учитывая:

  • требования, установленные потребителем, в том числе требования к поставке и деятельности после поставки;
  • требования, не заявленные потребителем, но необходимые для конкретного или предполагаемого использования, когда оно известно;
  • требования, установленные организацией;
  • законодательные и нормативные правовые требования, применимые к продукции и услугам;
    требования контракта или заказа, отличающиеся от ранее сформулированных.

Проектирование

В структуре ПО «ВЭЛТА» располагается инженерно-технический центр (далее – ИТЦ), который занимается проектными разработками внесением требований заказчика в рабочую конструкторскую документацию (РКД).

При проектировании ИТЦ учитывает:

  • характер, продолжительность и сложность работ по проектированию и разработке;
    требуемые стадии процесса, включая проведение применимых анализов проектирования и разработки;
  • требуемые действия в отношении верификации и валидации проектирования и разработки;
  • обязанности, ответственность и полномочия в области проектирования и разработки;
  • внутренние и внешние ресурсы, необходимые для проектирования и разработки продукции и услуг;
  • необходимость в управлении взаимодействиями между лицами, участвующими в процессе проектирования и разработки;
  • необходимость вовлечения потребителей и пользователей в процесс проектирования и разработки;
  • требования для последующего производства продукции и услуг;
    уровень управления процессом проектирования и разработки, ожидаемый потребителями и
  • другими соответствующими заинтересованными сторонами;
  • документированную информацию, необходимую для демонстрации выполнения требований к проектированию и разработке.

ИТЦ рассматривает следующие входные данные для проектирования продукции:

  • функциональные и эксплуатационные требования;
  • информацию, полученную из предыдущей аналогичной деятельности по проектированию и разработке;
  • законодательные и нормативные правовые требования;
  • стандарты или своды практик, которые организация обязалась применять;
    возможные последствия неудачи, связанные с характером продукции и услуг.

Закупка и входной контроль

Отдел снабжения проводит оценку поставщиков согласно утвержденным критериям оценки. ПО «ВЭЛТА» применяет критерии оценки, выбора, а также повторной оценки внешних поставщиков, исходя из их способности выполнять процессы или поставлять продукцию и услуги в соответствии с требованиями предъявляемые заказчиком к продукции. Входной контроль производит склад и отдел технического контроля. Оценка поставщиков сохраняется, и результат используется при следующих закупках у данного поставщика.

Информация для корректной закупки в отдел снабжения поступает от расчетной группы и инженерно-технического центра.

Производство

Производственные мощности ПО «ВЭЛТА» оснащенные станками:

1 Координатно-пробивной пресс с ЧПУ DURMATP 9 671512440
2  Координатно-пробивной пресс с ЧПУ DURMATP 9 671516757
 Гибочный пресс ACL WA67Y 125/3200 
 Гибочный пресс AD-S 30100 73131712593 
 Гибочный пресс AD-S 25100 7312137711 
 Гидравлическая гильотина SBT – 3006 607913432 
 Станок лазерной резки LaserCutF0 3015 2.0 PRF – M2 
 Токарный станок 590 
 Токарный станок ФТ-11 
10   Компрессорная установка PLUS 15-08 V60NP92FNM760 
11   Пресс К2130В 549 
12   Ручная установка WAGNER Prima Spirit AirFluid 1851 
13   Агрегат EVO 2000 
14   Агрегат воздушно-плазменнойрезки 140ВПР 
15   Гибочный станок HG 160 
16   Гильотина НС 125 
17   П/автомат сварочный Kempact с гор. FE-32,5  323R
18  Станок гибочно-пробивной   HGD125
19   Станок ленточно-пильный  BS-170G
20   Токарно-винторезный, облегченный станок повышенной точности  ОТ-5
21   Токарно-винторезный станок повышенной точности  ФТ-11
22   Устройство гибочно-пробивное  HGD 125
23   П/автомат MinarkMig  EVO 200
24   П/автомат MinarkMig  EVO 200
25   П/автомат PICO  MIG 305 D3 PULS
26   Сварочный аппарат MasterTIG в сборке н/д 
27  Кран-балка 5481
28  Кран-балка 3990
29  Гильотина Durma HC125
30  Сверлильный станок 2H125
31  Ленточно-пильный станок BMSY230
32  Ленточно-пильный станок BMSY270
33  Гибочно-пробивное устройство HGD125 17082225
34  Гильотинные ножницы гидравлические TS 3006
35  Сверлильно-фрезерная машина МС-51
36  П/автомат сварочный Kempact с регулятором газа 2530
37  Установка воздушно-плазменной резки PLASMA, резак 60 мм 65 T Fubad
38 Установка воздушно-плазменной резки PLASMA, резак 60 мм 65 T Fubad
39  П/автомат сварочный Kempact 2530, MMT-27
40  П/автомат сварочный Kempact 2530, MMT-27
41  П/автомат Kempact 2530, RF-3
42  П/автомат (4шт) MIG 250

На всех этапах производства осуществляется:

  • Операционный контроль отделом технического контроля.
  • При проведении контроля качества лакокрасочного покрытия ОТК использует KROPUSTM-2
  • Самоконтроль исполнителями операций.

На ПО «ВЭЛТА» действует система идентификации для возможности прослеживаемости результатов на стадиях производства.

Контроль качества


Контроль качества готового изделия проводит:

  • Электротехническая лаборатория (ЭТЛ).
  • Отдел технического контроля.

ЭТЛ проводит:

1 Контроль комплектующей аппаратуры
2 Контроль правильности выполнения оперативных цепей управления, защиты, автоматики и сигнализации
Контроль электрического сопротивления изоляции главных цепей
Контроль электрического сопротивления изоляции вспомогательных цепей
 Контроль электрической прочности изоляции главных цепей
Контроль электрической прочности изоляции вспомогательных цепей
Контроль наличия предупреждающих знаков
Контроль защиты от доступа к опасным частям и от проникновения твердых тел
Контроль контактных соединений главных и вспомогательных цепей
10  Контроль маркировки
11  Контроль функционирования органов управления УВН и РУНН

ОТК проводит:

1 Контроль основных размеров и массы
2 Контроль функционирования дверей и их запорных устройств
Контроль защитных покрытий и смазки
Контроль маркировки
Контроль комплектности
Контроль заполнения эксплуатационной документацией
Контроль консервации и упаковки
Визуально-измерительный контроль сварных соединений
Контроль лакокрасочных покрытий

При проведении испытаний ЭТЛ использует:

п/п

Наименование Тип
1  Рефлектометр портативный  РЕЙС-100
2 Измеритель сопротивления заземления  ИС-10
Измеритель параметров УЗО  ПЗО-500 ПРО
"Измеритель сопротивления петли фаза-нуль  ИФН-200
Аппарат испытания диэлектриков  АИД-70М
Малагабаритный переносной микроомметр  ИКС-5
Прибор универсальный измерительный  Р4833
Мультиметр цифровой  Fluke 27II
Мегаомметр  ЭС0202/2-Г
10  Мегаомметр  ЭС0202/2-Г
11  Комплект нагрузочный измерительный с регулятором  РТ-2048-02
12  Комплект нагрузочный измерительный с регулятором  РТ-2048-12
13  Устройство измерительное параметров релейной защиты  РЕТОМ-21
14  Делитель высокого напряжения  ДНВ 0-30 кВ
15  Клещи токовые  АТА-2500
16  Измеритель параметров силовых трансформаторов  К540-3
17   Блок низковольтных измерений  ПБНИ-3
18   Аппарат испытательный  АИД-70
19   Регулируемый автотрансформатор  ZG
20   Автотрансформатор регулируемый трехфазный  ТSGC2-9-В
21   Комплекс программно-технический измерительный  РЕТОМ-51
22   Трансформатор испытательный однофазный масляный  ИОМ-100/26
23   Мегаомметр  Е6-24
24   Мультиметр цифровой  Fluke 27II
25   Вольтамперфазометр  Парма ВАФ-А(М)
26   Сервисный блок  БПФР 1-4
27  Сервисный блок  БПФР 6-9
28  Сервисный блок  БПФР V01.2017
29  Измеритель влажности и температуры  ИВТМ-7 К-Д-1
30  Ключ моментный  A90039
31  Весы электронные крановые  ВЭК/3-15000, 64946-16

По результатам проведения приемо-сдаточных испытаний ЭТЛ оформляет протокол приемо-сдаточных испытаний

Продукция ПО «ВЭЛТА» должна соответствовать:

Упаковка

Для сохранения качества продукция применяются:

  • Упаковка блоков, от основания до крыши, в герметичную термоусадочную пленку для исключения воздействия климатических факторов внешней среды.
  • Временные стойки, обеспечивающие безопасность и надежность конструкции блоков здания при динамических нагрузках во время транспортировки и строповке.
  • Временные перегородки из фанеры для исключения доступа внутрь блока.
  • Временная крыша, при необходимости длительного хранения. 
  • Электрооборудование  которое уже установлено в блочно-модульное здание  на заводе, и отгружается транспортными блоками имеет специальную усиленную упаковку.